![]() 主令控制器
专利摘要:
本申请涉及一种主令控制器,其包括固定板、凸轮部以及触点模块;凸轮部位于固定板的一侧;触点模块沿凸轮部的轴向设有多个,且触点模块连接于固定板背离凸轮部的一侧;固定板间隔设有滑槽,滑槽沿固定板的厚度方向贯穿固定板,且滑槽与触点模块一一对应;滑槽内滑动嵌设有滑块,滑块包括抵接部以及限位部;抵接部的一端向远离触点模块的方向伸出滑槽,并用于滑动抵接凸轮部的外周;限位部的外周滑动抵接滑槽的内周;且限位部背离抵接部的一端用于抵接触点模块。转动凸轮部以驱动滑块沿滑槽滑动时,依靠限位部外周与滑槽内周之间的作用力,保证滑块沿滑槽滑动;则整个限位部承受载荷,保证滑块稳定的滑动,进而提高分合触点的稳定性。 公开号:CN214336614U 申请号:CN202120699813.XU 申请日:2021-04-06 公开日:2021-10-01 发明作者:吴萌 申请人:吴萌; IPC主号:H01H21-02
专利说明:
[n0001] 本申请涉及一种主令控制器。 [n0002] 主令控制器(又称主令开关),主要用于电气传动装置中,采用机械传动原理按一定顺序分合触头,达到发布命令或其它控制线路联锁、转换的目的。 [n0003] 现有公布号为CN109148199A的发明专利申请,其公开了一种主令控制器,包括固定板、凸轮部以及触点模块。固定板并排设有两个;凸轮部包括凸轮轴以及凸轮,且凸轮部设于两个固定板之间;触点模块通过螺栓固定连接于固定板背离凸轮部的一侧,并对应于凸轮。 [n0004] 现有公告号为CN202796626U的实用新型专利,其公开了一种执行机构的触点装置,包括触点、触点座以及触点滚轮;触点以及触点滚轮均安装连接触点座。触点滚轮轴向的两端均同轴设有触点滚轮中心轴;触点座设有触点滚轮安装槽,且触点滚轮安装槽限制触点滚轮中心轴沿直线往复移动。 [n0005] 工作时,转动凸轮轴,凸轮的外周抵接触点滚轮的外周,进而使得触点滚轮沿触点滚轮安装槽移动,以分合触点。 [n0006] 针对上述中的相关技术,发明人认为转动凸轮轴以驱动触点滚轮沿触点滚轮安装槽移动时,触点滚轮还受到沿凸轮部周向的摩檫力,此时,依靠触点滚轮安装槽侧壁与触点滚轮中心轴外周之间的作用力,保证触点滚轮沿触点滚轮安装槽移动;此过程中,触点滚轮中心轴持续受弯矩作用,可能导致触点滚轮中心轴弯曲变形,影响触点滚轮移动的稳定性,进而影响分合触点的稳定性。 [n0007] 为了提高分合触点的稳定性,本申请提供一种主令控制器。 [n0008] 本申请提供的一种主令控制器,采用如下的技术方案: [n0009] 一种主令控制器,包括固定板、凸轮部以及触点模块;所述凸轮部位于固定板的一侧;所述触点模块沿凸轮部的轴向设有多个,且所述触点模块连接于固定板背离凸轮部的一侧;所述固定板间隔设有滑槽,所述滑槽沿固定板的厚度方向贯穿固定板,且所述滑槽与触点模块一一对应;所述滑槽内滑动嵌设有滑块,所述滑块包括抵接部以及限位部; [n0010] 所述抵接部的一端向远离触点模块的方向伸出滑槽,并用于滑动抵接所述凸轮部的外周; [n0011] 所述限位部的外周滑动抵接滑槽的内周;且所述限位部背离抵接部的一端用于抵接触点模块。 [n0012] 通过采用上述技术方案,转动凸轮部以驱动滑块沿滑槽滑动时,滑块还受到沿凸轮部周向的作用力,此时,依靠限位部外周与滑槽内周之间的作用力,保证滑块沿滑槽滑动;则整个限位部承受载荷,以控制限位部的变形,保证滑块稳定的滑动,进而提高分合触点的稳定性。 [n0013] 可选的,所述抵接部背离限位部的端面设为圆柱面,且该圆柱面的轴线平行所述凸轮部的轴线。 [n0014] 通过采用上述技术方案,凸轮部转动时,抵接部的圆柱面滑动抵接凸轮部的外周,以实现导向滑块的移动。 [n0015] 可选的,所述限位部的外周设有限位条,所述限位条沿滑块的滑动方向延伸;所述滑槽的内周设有限位槽,所述限位槽用于供限位条滑动嵌设。 [n0016] 通过采用上述技术方案,限位条与限位槽相互配合,实现导向作用,有利于提高滑块在滑槽内滑动的稳定性。 [n0017] 可选的,所述限位槽沿固定板的厚度方向贯穿固定板。 [n0018] 通过采用上述技术方案,便于加工限位槽,并保证滑块沿滑槽的自由滑动。 [n0019] 可选的,所述限位部远离抵接部的一端外周设有挡条;所述滑槽内设有挡块,所述挡块用于抵接挡条朝向抵接部的端面。 [n0020] 通过采用上述技术方案,避免滑块向远离触点模块方向移动并脱离滑槽。 [n0021] 可选的,所述触点模块包括壳体以及弹片;所述弹片设有两个,且两个所述弹片连接于分别连接于壳体的两侧;所述弹片包括主体以及卡接部; [n0022] 所述主体的一端为固定端,并固定连接所述壳体;所述主体的另一端为自由端,并延伸至所述固定板朝向凸轮部的一侧;且所述主体具有弹性; [n0023] 所述卡接部连接于自由端的外周,所述卡接部朝向固定端的端面用于抵接固定板朝向凸轮部的端面。 [n0024] 通过采用上述技术方案,通过卡扣连接的方式,实现触点模块与固定板之间的连接。 [n0025] 可选的,一个所述触点模块中的两个弹片沿垂直凸轮部轴线的方向分布; [n0026] 所述固定板设有安装槽,所述安装槽用于供弹片穿过,且所述安装槽垂直凸轮部轴线的侧壁用于抵接弹片的表面。 [n0027] 通过采用上述技术方案,实现触点模块与固定板之间沿凸轮部轴向上的限位,以实现触点模块与滑块一一对应。 [n0028] 可选的,所述卡接部背离固定端的端面设有导向面,且所述导向面与固定端的距离随远离活动端而减小;所述导向面用于滑动抵接安装槽的槽口。 [n0029] 通过采用上述技术方案,安装时,触点模块靠近固定板,直至导向面抵接安装槽的槽口;随后,向靠近固定板的方向按压触点模块,导向面使得弹片的自由端绕固定端发生偏转,直至自由端伸至固定板朝向凸轮部的一侧时,卡接部脱离安装槽的侧壁,弹片复位并使得卡接部抵接至固定板朝向凸轮部的端面,完成触点模块与固定板之间的卡扣连接。 [n0030] 可选的,所述主体的外周设有拨动块,所述拨动块位于主体背离卡接部的一侧。 [n0031] 通过采用上述技术方案,拆卸触点模块时,在拨动块处施加作用力,使得弹片的自由端绕固定端发生偏转,并使得卡接部脱离固定板,以完成拆卸。 [n0032] 可选的,拨动块与主体之间形成拨动槽,且所述拨动槽的槽口背离固定板。 [n0033] 通过采用上述技术方案,拨动槽可供工具插入,进而便于在拨动块处施加作用力以拆卸触点模块。 [n0034] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果: [n0035] 1.转动凸轮部以驱动滑块沿滑槽滑动时,滑块还受到沿垂直自身滑动方向的作用力,此时,依靠限位部外周与滑槽内周之间的作用力,保证滑块沿滑槽滑动;则整个限位部承受载荷,以控制限位部的变形,保证滑块稳定的滑动,进而提高分合触点的稳定性; [n0036] 2.通过卡扣连接的方式,实现触点模块与固定板之间的连接,配合滑块的结构,使得主令控制器的结构紧凑,有利于减小主令控制器的体积。 [n0037] 图1是主令控制器的整体结构示意图。 [n0038] 图2是主令控制器的结构爆炸视图。 [n0039] 图3是固定板与触点模块之间的连接示意图。 [n0040] 图4是固定板的结构示意图。 [n0041] 图5是主令控制器的结构爆炸视图,用于展示滑块的连接位置。 [n0042] 图6是滑块的结构示意图。 [n0043] 附图标记说明:1、固定板;11、安装槽;111、主槽;112、卡接槽;113、避让槽;12、滑槽;13、限位槽;14、挡块;2、底板;3、凸轮部;31、转轴;32、凸轮;4、触点模块;41、壳体;411、连接块;42、弹片;421、主体;422、卡接部;423、导向面;424、拨动块;425、拨动槽;43、触头;5、滑块;51、抵接部;52、限位部;521、让位槽;522、挡条;523、卡槽;53、限位条。 [n0044] 以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。 [n0045] 参照图1、2,本申请实施例公开一种主令控制器,包括固定板1、底板2、凸轮部3以及触点模块4。 [n0046] 固定板1并排设有两个;底板2并排设有两个,底板2垂直于固定板1,且固定板1位于两个底板2之间;螺栓贯穿底板2后螺纹连接于固定板1的一端,以实现底板2与固定板1之间的固定连接。 [n0047] 凸轮部3包括转轴31以及凸轮32。转轴31垂直底板2,并位于两个固定板1之间,且转轴31通过轴承转动连接底板2;同时,转轴31的一端延伸至一个底板2背离另一个底板2的一侧,以作为输入端。凸轮32固定连接于转轴31的外周,且凸轮32沿转轴31的轴向间隔设有多个。 [n0048] 触点模块4固定连接于固定板1背离凸轮32的一侧;触点模块4沿转轴31的轴向设有多个,并使得触点模块4与凸轮32一一对应。凸轮部3转动时,凸轮32驱动对应的触点模块4分、合触点。 [n0049] 参照图2、3,触点模块4包括壳体41以及弹片42。壳体41的厚度方向、弹片42的宽度方向、转轴31的轴向,三者之间相互平行;且弹片42的宽度小于壳体41的厚度;壳体41的宽度方向与固定板1的厚度方向相互平行;壳体41的长度方向与固定板1的宽度方向相互平行。 [n0050] 壳体41沿自身长度方向的两端均设有连接块411,弹片42的一端固定连接于连接块411朝向固定板1的端面。 [n0051] 弹片42包括一体成型的主体421以及卡接部422。主体421的一端为固定端,并固定连接于连接块411;主体421的另一端为自由端,并延伸至固定板1朝向凸轮部3的一侧;且主体421与壳体41的外表面之间存在间距。卡接部422设于自由端的外周,并位于自由端朝向另一个弹片42的一侧;且卡接部422朝向固定板1的端面用于抵接固定板1。 [n0052] 固定板1沿自身宽度方向的两端间隔设有安装槽11,且多个安装槽11沿固定板1的长度方向分布。每个安装槽11用于供一个弹片42嵌设。 [n0053] 参照图3、4,安装槽11包括相互连通的主槽111以及卡接槽112。 [n0054] 主槽111沿固定板1的厚度方向贯穿固定板1,且主槽111沿固定板1的宽度方向向远离固定板1的中部方向贯穿固定板1,以使得主槽111用于供主体421嵌设。 [n0055] 卡接槽112设于主槽111垂直于固定板1宽度方向的侧壁处,卡接槽112沿固定板1的厚度方向向远离壳体41的方向贯穿固定板1,进而使得卡接槽112形成平行于固定板1的侧壁,且该侧壁用于供卡接部422抵接。 [n0056] 参照图3,为便于触点模块4的安装,卡接部422背离固定端的端面设为导向面423,且导向面423与固定端的距离随远离活动端而减小;导向面423用于滑动抵接安装槽11的槽口。 [n0057] 同时,为便于触点模块4的拆卸,主体421背离卡接部422的一侧设有拨动块424,拨动块424朝向连接块411的端面处设有拨动槽425,以供工具插入并施加作用力。 [n0058] 参照图3、4,触点模块4还包括触头43,触头43滑动连接壳体41,且触头43的滑动实现分合触点。固定板1朝向壳体41的端面设有供触头43移动的避让槽113。 [n0059] 参照图4、5,固定板1的中部还设有滑槽12,滑槽12沿固定板1的厚度方向贯穿固定板1;滑槽12连通避让槽113,并正对触头43。滑槽12内滑动设有滑块5,滑块5的一端用于抵接凸轮32的外周,滑块5的另一端用于抵接触头43。 [n0060] 参照图5,滑块5包括一体成型的抵接部51以及限位部52,抵接部51背离限位部52的端面为圆柱面,且该圆柱面的轴线平行固定板1的长度方向。限位部52的外周滑动抵接滑槽12的内周。 [n0061] 参照图4、6,限位部52沿固定板1宽度方向的两端均设有一组限位条53,每组限位条53包括并排设置的限位条53,且两根限位条53沿固定板1的长度方向分布。滑槽12的侧壁处对应设有限位槽13,且限位槽13沿固定板1的厚度方向贯穿固定板1;同时,每个限位条53滑动嵌设于一个限位槽13内。 [n0062] 滑槽12垂直固定板1长度方向的一个侧壁处设有挡块14,限位部52的外周设有供挡块14滑动嵌设的让位槽521。沿固定板1厚度方向,让位槽521向靠近抵接部51的方向贯穿,并在限位部52处形成挡条522;且挡条522朝向抵接部51的端面用于抵接挡块14,以限制滑块5脱离滑槽12。 [n0063] 限位部52背离抵接部51的端部还设有卡槽523,卡槽523用于套接至触头43的外周,使得限位部52稳定的推动触头43滑动以分合触点。 [n0064] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
权利要求:
Claims (10) [0001] 1.一种主令控制器,包括固定板(1)、凸轮部(3)以及触点模块(4);所述凸轮部(3)位于固定板(1)的一侧;所述触点模块(4)沿凸轮部(3)的轴向设有多个,且所述触点模块(4)连接于固定板(1)背离凸轮部(3)的一侧;其特征在于:所述固定板(1)间隔设有滑槽(12),所述滑槽(12)沿固定板(1)的厚度方向贯穿固定板(1),且所述滑槽(12)与触点模块(4)一一对应;所述滑槽(12)内滑动嵌设有滑块(5),所述滑块(5)包括抵接部(51)以及限位部(52); 所述抵接部(51)的一端向远离触点模块(4)的方向伸出滑槽(12),并用于滑动抵接所述凸轮部(3)的外周; 所述限位部(52)的外周滑动抵接滑槽(12)的内周;且所述限位部(52)背离抵接部(51)的一端用于抵接触点模块(4)。 [0002] 2.根据权利要求1所述的主令控制器,其特征在于:所述抵接部(51)背离限位部(52)的端面设为圆柱面,且该圆柱面的轴线平行所述凸轮部(3)的轴线。 [0003] 3.根据权利要求1所述的主令控制器,其特征在于:所述限位部(52)的外周设有限位条(53),所述限位条(53)沿滑块(5)的滑动方向延伸;所述滑槽(12)的内周设有限位槽(13),所述限位槽(13)用于供限位条(53)滑动嵌设。 [0004] 4.根据权利要求3所述的主令控制器,其特征在于:所述限位槽(13)沿固定板(1)的厚度方向贯穿固定板(1)。 [0005] 5.根据权利要求1所述的主令控制器,其特征在于:所述限位部(52)远离抵接部(51)的一端外周设有挡条(522);所述滑槽(12)内设有挡块(14),所述挡块(14)用于抵接挡条(522)朝向抵接部(51)的端面。 [0006] 6.根据权利要求1所述的主令控制器,其特征在于:所述触点模块(4)包括壳体(41)以及弹片(42);所述弹片(42)设有两个,且两个所述弹片(42)连接于分别连接于壳体(41)的两侧;所述弹片(42)包括主体(421)以及卡接部(422); 所述主体(421)的一端为固定端,并固定连接所述壳体(41);所述主体(421)的另一端为自由端,并延伸至所述固定板(1)朝向凸轮部(3)的一侧;且所述主体(421)具有弹性; 所述卡接部(422)连接于自由端的外周,所述卡接部(422)朝向固定端的端面用于抵接固定板(1)朝向凸轮部(3)的端面。 [0007] 7.根据权利要求6所述的主令控制器,其特征在于:一个所述触点模块(4)中的两个弹片(42)沿垂直凸轮部(3)轴线的方向分布; 所述固定板(1)设有安装槽(11),所述安装槽(11)用于供弹片(42)穿过,且所述安装槽(11)垂直凸轮部(3)轴线的侧壁用于抵接弹片(42)的表面。 [0008] 8.根据权利要求7所述的主令控制器,其特征在于:所述卡接部(422)背离固定端的端面设有导向面(423),且所述导向面(423)与固定端的距离随远离活动端而减小;所述导向面(423)用于滑动抵接安装槽(11)的槽口。 [0009] 9.根据权利要求6所述的主令控制器,其特征在于:所述主体(421)的外周设有拨动块(424),所述拨动块(424)位于主体(421)背离卡接部(422)的一侧。 [0010] 10.根据权利要求9所述的主令控制器,其特征在于:所述拨动块(424)与主体(421)之间形成拨动槽(425),且所述拨动槽(425)的槽口背离固定板(1)。
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引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant| 2021-10-01| GR01| Patent grant|
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申请号 | 申请日 | 专利标题 CN202120699813.XU|CN214336614U|2021-04-06|2021-04-06|主令控制器|CN202120699813.XU| CN214336614U|2021-04-06|2021-04-06|主令控制器| 相关专利
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